常用圆盘涡轮式搅拌器
py、zy、wy、wdy、ly、ldy 本类搅拌器较之开启涡轮式搅拌器，基本流型相同，同样具有高剪切能力和较大的循环能力，区别在于中位多一圆盘，下面可以存一些气体，使气体分散更平稳，所以在气体分散吸收过程中，它是很合适的。斜叶具有一倾角，有轴向分流；弯叶具有后角，排出性能好，动力消耗低；螺距叶既有倾角又有后角，流型和性能各有部份差异。常用介质粘度μ<5×104cp，常用运转速度n=10～300rpm，转速可达600rpm，常用尺寸dj：l：b=20：5：4，dj/d=0.2～0.5，搅拌器，斜叶倾角45°，60°，后弯角α=45°。
搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一 特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式---投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析 搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，螺旋式搅拌器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
涡轮类型一般研发有两到四个叶片，它们则变成是直的或弯曲的，并安装在水平圆盘上，浆式搅拌器，涡轮节能搅拌器旋转时，不锈钢双螺带搅拌器，会形成高度湍流的物料径向流动，涡轮节能搅拌器适用作于混合粘度低、混溶性差的气体或液体物料。
螺旋带的数量为2-3根，安装在搅拌器中央的螺杆上，螺旋带节能搅拌器的螺距决定螺旋带的外缘直径，螺旋带式节能搅拌器基本以层流状态运行，适用作于高粘度液体和假塑性液体的混合.
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