反应釜依据搅拌叶片的结构分成平叶片、斜（折）叶片、弯叶片和螺旋叶片混合器，桨式和涡轮式搅拌器为平叶片倾斜叶片结构，螺旋桨式、螺旋式和螺旋带式叶片为螺旋叶片结构，遵照安装要求，螺杆搅拌器，可划分成立体式式和分体式，这样子搅拌器可以直接固定在搅拌轴上，而不需拆卸联轴器等其它部件，依照其应用，反应容器划成低粘度流体搅拌器和高粘度流体搅拌器，低粘度流体节能搅拌器包含：推进器、浆料、开式涡轮、圆盘涡轮、布洛玛、板框浆料和三叶抛光，高粘性流体搅拌器包含：锚式、框架式、锯齿盘式、螺旋桨式、螺旋带式等，按照流体的流动形式，划分成轴流式搅拌器、径流式搅拌器、磁力反应釜和实验室反应釜，当流体在同一时间发生了轴向流和径向流时。
平直叶浆式搅拌器
pj， 此类型为基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值np明显上升，为上下循环流，湍流加强，搅拌器，适用于低粘度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。μ＜2000cp， n=1～100rpm，立式搅拌器， v=1～50m/s。常用规格dj /d=0.35～0.8，搅拌器厂家，b/ dj =0.10～0.25。当dj /d=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部，有用于悬浮、结晶与萃取等过程.
搅拌机械的主要特点介绍
搅拌机械是我公司的主要产品之一 特点主要有：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机，无间歇式---投料过程；减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小；装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀；结构环节少、皮带短、工作平稳，耐磨件磨损低，无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少搅拌设备相关解析 搅拌设备常被称作搅拌釜（或搅拌槽），当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式反应器，有时简称反应釜。在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套，传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
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