涡轮在旋转流程中发生高度湍流的径向流，适合气体和混合液体的扩散以及液液反应过程，搅拌液体的粘度一般不超过25pa，桨式侧搅拌器有两种：平桨式和斜桨式，平叶片混合器由两个平叶片组成，叶片直径与高度之比为4∶10，圆周速度为1.5-3m/s，导致较小的径向液体流速，倾斜桨式混合器的两个叶片反向45°或60°，搅拌器，导致轴向液体流动，桨式混合器结构简单，大致用作于混合低粘度液体以及溶解和悬浮固体颗粒，系泊混合器叶片外缘的形状应与混合罐内壁的形状相同，他们之间很小的差距，能去除附着在罐壁上的粘性反应产物或积聚在罐底的固体物质，并保持---传热效果，叶片外缘圆周速度为0.5-1.5m/s，搅拌粘度可达200pa。
布尔马金式搅拌器 一种六叶开启涡轮式的变形搅拌器。径向流型，桨叶前端加宽并有后弯角，既提高了排出性能，浆式搅拌器，又降低了剪切强度，动力消耗少，排出---于直叶或弯叶开启涡轮。在有挡板时可形成上下循环流，对混合、分散、固体悬浮、溶解等过程都较适用。
螺杆式搅拌器
lg 此类搅拌器为慢型搅拌器，在层流区操作，液体沿着螺旋面上升或下降形成轴向的上下循环，适用于中高粘度液的混和和传热等过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，可偏心放置，桨叶离槽壁的距离＜1/20dj，槽壁可起挡板作用。螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。
适用作于高粘度和粘度流体的叶轮包含螺旋叶轮、螺杆式、锚式、框架式、螺旋桨式等，一点流体粘度随反应而变化，搅拌器厂家，从而因此需要适用作于各类粘度的叶轮，如叶轮，目前地址>;技术支持>;常用搅拌器的类型和选择搅拌装置的研发和选择与搅拌操作的目的紧密结合，不一样的搅拌过程需要通过不一样的搅拌装置来实现，在设计定制和选择时，首先应依照搅拌操作过程的目的和要求确定搅拌器类型、电机效率和搅拌速度，之后选择减速器、机架、搅拌轴、轴封等部件，具体步骤以下，1.依照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器的类型，选择搅拌器的类型时，应充分掌握搅拌器的动态特性以及搅拌器在搅拌进程中发生的流动状态与各类别搅拌目的之间的因果关系。
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